壁厚	3.5mm
材質(zhì)	{name}
長度	60m
公稱外徑	12-200
用途	輸油
分類	高壓橡膠管
廠家(產(chǎn)地)	山東

JB/T8727農(nóng)業(yè)機械膠管總成|農(nóng)業(yè)機械膠管總成扣型剝膠尺寸要求的軟管，在剝膠機上按廠家提供的剝膠長度進行剝膠操作；3）派克軟管扣壓時，將軟管放在套筒旁，比出軟管的插入深度做好標記，將管子插入接頭中直至標記線與套筒的尾端平齊，選擇適合的扣壓模具安裝到派克扣壓機上，將管子與接頭伸入扣壓機進行扣壓，扣壓完成后，套筒的扣壓直徑在扣壓直徑公差范圍內(nèi)的為合格產(chǎn)品。對于阿法格瑪和國產(chǎn)伊頓品牌分體式軟管扣壓接頭，系列，匹配55系列扣壓接頭。阿法格瑪軟管SG1LA系列不需剝膠，匹配H1200801系列套筒。國產(chǎn)伊頓軟管11EU001-02PH系列，不需剝膠，匹配00018系列套筒。軟管及軟管接頭必須選用同一廠家的產(chǎn)品，并按操作手冊中的規(guī)定配合使用，廠家提供的剝膠長度和扣壓直徑值是經(jīng)過全面試驗認定的，嚴格禁止不同廠家的軟管及軟管接頭混搭使用。2軟管與軟管接頭的裝配將軟管與軟管接頭扣壓裝配后形據(jù)彈塑性力學理論建立圓螺紋套管接頭的計算模型，利用有限元分析和全尺寸實驗相結(jié)合的方法，詳細分析套管接頭在使用工況(包括上扣、上扣后加拉伸載荷、上扣后加內(nèi)壓載荷等)下的應(yīng)力分布規(guī)律，指出載荷在各個螺紋牙上分布的不均勻性是制約套管接頭性能的主要原因，提出改進接頭應(yīng)力狀態(tài)、減少應(yīng)力集中的主要措施。研究結(jié)果提高了對套管接頭應(yīng)力水平的認識，對改進套管連接螺紋設(shè)計，提高套管接頭的連接質(zhì)量具有一定的參考價值|封作用。擴口式管接頭結(jié)構(gòu)簡單、性能良好、加工和使用方便，適用于以油、氣為介質(zhì)的中、低壓管路系統(tǒng)，其工作壓力取決于管材的許用壓力，一般為3.5MPa～16MPa。5.膠管總成鋼絲編織和鋼絲纏繞膠管總成包括膠管和接頭，有A，B，C，D，E，J，…型，其中A、B、C為標準型。A型用于與焊接式管接頭連接，B型用于與卡套式管接頭連接，C型用于與擴口式管接頭連接。圖6.5所示是A、B型扣壓JB/T8727農(nóng)業(yè)機械膠管總成|農(nóng)業(yè)機械膠管總成扣型礦用液壓管接頭主要用于礦井、夯道等液壓系統(tǒng)中。受西北橡膠總廠的委托，對當前礦用液壓管接頭完全采用機械加工生產(chǎn)的工藝進行徹底改革。由于安全需要更新較快，需求量大，用機械加工方式制造，工藝較簡單，但由于芯子孔徑相對較大，造成傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝耗材多，且生產(chǎn)率低，所以有必要改變礦用管接頭傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法。冷擠壓工藝具有"耗材少，效率高"的優(yōu)點。作為性能優(yōu)越的少無切削的加工工藝，在技術(shù)上和經(jīng)濟上都有很高的實用價值。已在機械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶、軍工等工業(yè)部門中得到廣泛的應(yīng)用。已成為金屬塑性成形技術(shù)中不可缺少的重要加工手段之一隨著我國金屬冷擠壓技術(shù)和模具工業(yè)的發(fā)展，已經(jīng)能夠生產(chǎn)高精密度的冷擠壓模具及設(shè)備。對JW13X2管接頭的芯子及其外套進行了擠壓成形研究。本文著重介紹了其芯子的擠壓工藝及其模具。|2）四層鋼絲纏繞軟管，采用標準EN856-4SP/EN8564SH派克不剝膠軟管701系列匹配70系列扣壓接頭；不剝膠軟管731系列匹配73系列扣壓接頭。阿法格瑪軟管850AA系列需剝外膠，匹配H1100404系列套筒；855AA系列需內(nèi)外剝膠，匹配H1400200系列套筒。國產(chǎn)伊頓軟管GH506系列需剝外膠，匹配00400或00401系列套筒；2755系列需剝外膠，匹配00400系列套筒。（3）六層鋼絲纏繞軟管，采用標準SAE1～20mm。凸筋條數(shù)和尺寸根據(jù)膠管的規(guī)格選定。管徑大的接頭，凸筋條數(shù)和尺寸應(yīng)適當增加，反之可減少。這種接頭可用整體鑄造和整體沖壓成型的方法制造，也可采用焊接的方法將凸筋和鋼管焊接成一個整體后，再經(jīng)機械加工制成。接頭連接部分的形狀和尺寸，根據(jù)膠管使用時的連接方式和密封形式確定。這種接頭的連接和密封形式普遍采用法蘭結(jié)構(gòu)，也可根據(jù)需要制成其他形式。一般內(nèi)徑小根據(jù)上述對API 8牙圓螺紋套管接頭的應(yīng)力分析可見，接頭在使用工況(上扣、上扣+拉伸、上扣+內(nèi)壓)條件下，各個牙上接觸應(yīng)力的分布是很不均勻的，從總體上看里兩頭大、中間小的趨勢，而且大端的接觸應(yīng)力又遠大于小端。所以接頭兩端是嚴重的應(yīng)力集中區(qū)，是**易損壞的部位，其中尤以大端的**牙嚙合螺紋**嚴重?，F(xiàn)場使用也證明了這一結(jié)論，因此要想避免套管接頭過早失效，應(yīng)從研究套管螺紋的應(yīng)力分布人手，減小應(yīng)力集中程度．使螺紋載荷分布更加合理|管。由于內(nèi)膠質(zhì)地較軟，使芯子的空間塞滿，阻止壓力介質(zhì)通過間隙從管內(nèi)腔滲到管外。鋼絲層對內(nèi)膠層施加外力為Q，則其接觸部位**會相應(yīng)產(chǎn)生名義應(yīng)力f_Q／S。，式中S。為變形前密封件幾何接觸面積。內(nèi)膠層與芯子密封面兩者接觸面上產(chǎn)生的摩擦力，能使密封件產(chǎn)生一定的穩(wěn)定性，抵抗作用在上面的被密封介質(zhì)的壓力。密封介質(zhì)的壓力達到某一數(shù)值(**高為爆破壓力)。會克服密封件的阻力JB/T8727農(nóng)業(yè)機械膠管總成|農(nóng)業(yè)機械膠管總成扣型差。(5)膠管或金屬管鼓包產(chǎn)生原因：膠管和扣壓件金屬管品質(zhì)差。(6)剝皮產(chǎn)生原因：膠管受摩擦，表皮剝落。2．高壓膠管常見問題解決方法膠管總成常見問題的原因是多方面的，這些原因和導致的后果又互為因果，在實驗室和實際使用中很難加以區(qū)分。膠管故障前因、后果之間的復(fù)雜關(guān)系網(wǎng)見圖5。分析圖5可以得出，膠管失效可以歸納為兩個方面因素的作用：質(zhì)量問題和系統(tǒng)因素。系統(tǒng)因素口尺寸和對在組裝工作完成后，要對機械密封進行靜態(tài)和運轉(zhuǎn)保壓測試[71。靜態(tài)保壓測試：把機械密封安裝到研磨機主軸上固定，裝上研磨分散盤后．擰下3個密封預(yù)壓縮螺栓29。連接好氮氣沖壓室進入機械密封口A和出口B。向氮氣沖壓室內(nèi)加入冷卻介質(zhì)到標志線位置．手動盤車排出密封室內(nèi)空氣。利用氮氣瓶向氮氣充壓室內(nèi)充壓到0．6MPa時。關(guān)掉充氮閥門進行靜態(tài)測試。注意不要一次充壓過生產(chǎn)。(4)膠管的外觀質(zhì)量。膠管外觀質(zhì)量不容忽視，它不僅影響膠管總成的外觀質(zhì)量，還會影響使用質(zhì)量。如外膠層有氣泡、氣孔或機械破損，會使骨架層外露，造成骨架層的銹蝕，降低膠管的耐壓強度。直接影響膠管總成的使用壽命，甚至會在使用中發(fā)生意外事故。因此，對膠管的外觀質(zhì)量應(yīng)注意檢查，影響膠管總成性能的外觀缺陷應(yīng)予剔除。2、接頭金屬件的質(zhì)量控制接頭芯管、外套以及連設(shè)計了一種適用于軟管結(jié)構(gòu)的接頭形式，在一定壓力作用下保證軟管的強度和密封性，同時能夠釋放金屬鎧裝層中累積的滲透氣體，成功實現(xiàn)復(fù)合軟管的連接和保護。因其在動力特性、地形適應(yīng)性、抗腐蝕性、安裝等多方面的優(yōu)勢。越來越多的油田開發(fā)考慮采用坎管來代替鋼管，具有很大的發(fā)展前景。石油作為**能源，人們對它的需求量越來越大，在我國陸上石油開采中占有很大比重，海
物理機械性能等有著密切的關(guān)系，需根據(jù)設(shè)計的具體規(guī)格而定。一般內(nèi)槽的個數(shù)，以液壓管的中間規(guī)格來說，150MPa以內(nèi)的爆破壓力用4個，IOOMPa以內(nèi)的用3個，50MPa以內(nèi)的用2個。(2)芯管圖7是扣壓式接頭的芯管。芯管表面有鋸齒狀的溝槽，鋸齒的短邊與芯管軸線垂直，斜邊與軸線的夾角一般不超過200，鋸齒頂端為圓弧形或為一段平面，但此平面與鋸齒短邊所形成的夾角應(yīng)為光滑的圓角，其JB/T8727農(nóng)業(yè)機械膠管總成|農(nóng)業(yè)機械膠管總成扣型