中國(guó)高溫節(jié)能專(zhuān)家 高溫材料**品牌——盛陽(yáng)歡迎您！濟(jì)南盛陽(yáng)高溫材料有限公司創(chuàng)建于1999年，是國(guó)內(nèi)首批專(zhuān)業(yè)研發(fā)、制造高溫絕熱材料的陶瓷纖維產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)。濟(jì)南盛陽(yáng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)隧道窯保溫棉（耐火棉/吊頂棉）

磚窯耐火棉（耐火棉/吊頂棉）是利用耐高溫氧化鋁粉等原料，才用2000℃高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成，特點(diǎn)是：純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養(yǎng)護(hù)、耐酸堿腐蝕壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上、施工快捷費(fèi)用低、施工安全性更高、重量只有耐火磚的1/20、節(jié)能效果更好，可以有效提高磚的質(zhì)量。

“三分碼窯七分燒”是磚瓦窯業(yè)界人士常說(shuō)的一句話(huà)，它表明了碼窯在燒成過(guò)程中的重要性。只要碼好窯**能提高窯的燒成效率，降低燒磚的能耗。在一定的設(shè)備條件下，坯垛一旦碼成，窯內(nèi)通風(fēng)量，坯垛各部位通風(fēng)均勻性、內(nèi)燃料在窯內(nèi)的分布、外投燃料的燃燒條件及分散程度等**都大體上確定了。同時(shí)，要?jiǎng)?chuàng)造良好的熱交換條件，使燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量基本都用于對(duì)坯體的加熱。還要按照合理的操作方法進(jìn)行燒成操作，減少人為因素對(duì)燒成能耗的影響。

一、陶瓷纖維吊頂模塊的特點(diǎn)：
處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；

折疊毯在解除捆扎后會(huì)在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙；

有彈性的纖維毯可以抵抗機(jī)械外力；

纖維毯的彈性可以彌補(bǔ)爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙； 

由于重量輕，作為隔熱材料時(shí)的吸熱很少；

低導(dǎo)熱性能帶來(lái)高的節(jié)能效果；

具有抵抗任何熱沖擊的能力；

襯體無(wú)需烘干和養(yǎng)護(hù)，所以安裝好以后便可立即投入使用；

錨固系統(tǒng)遠(yuǎn)離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對(duì)低的溫度下

二、盛陽(yáng)高溫陶瓷纖維吊頂模塊的特點(diǎn)：盛陽(yáng)采用高質(zhì)量的甩絲纖維毯，折疊并壓縮至一定的容重,采用耐熱鋼插桿穿透折疊層并與平置于組塊背面上的耐熱鋼板連接，此耐熱鋼板可直接固定于爐殼上。組塊被包扎成型并限制在一定的尺寸。組塊固定于爐殼上以后，去掉包扎帶，組塊膨脹并相互擠緊形成一個(gè)無(wú)縫隙的整體隔熱襯。所有金屬件因處在爐襯的冷面而不承受高溫。安裝后，由于纖維的彈性，在組塊的捆扎帶去掉后，組塊會(huì)回彈使得組塊之間相互擠緊。公司擁有專(zhuān)業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計(jì)及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠?yàn)榭蛻?hù)提供技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；專(zhuān)業(yè)的施工隊(duì)伍可以為客戶(hù)提供各種復(fù)雜工況條件下的施工服務(wù)。

總結(jié)耐火棉的優(yōu)勢(shì)：
（1） 性?xún)r(jià)比高，建造成本持平甚至低于耐火磚結(jié)構(gòu)。
（2） 壽命長(zhǎng)，材料成分極為穩(wěn)定，穩(wěn)定使用壽命可以達(dá)到5-10年，有效節(jié)約維修成本及加強(qiáng)了使用周期。
（3） 節(jié)能效果明顯，一條常規(guī)隧道窯，一年可以節(jié)省燃煤100-200噸，有效降低成本，增加利潤(rùn)及競(jìng)爭(zhēng)力。
（4） 密度低：比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上，比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷，延長(zhǎng)爐體使用壽命。
（5） 抗急冷急熱，不會(huì)因?yàn)殚_(kāi)停爐受到損壞。
（6） 施工簡(jiǎn)便：施工過(guò)程無(wú)需留設(shè)膨脹縫，施工人員經(jīng)過(guò)基本培訓(xùn)即可上崗，施工技術(shù)因素對(duì)爐襯絕熱效果的影響小。
（7） 無(wú)需烘爐：爐襯施工完畢即可投入使用，無(wú)需烘爐程序。