公司介紹

河南中鍋鍋爐有限公司（原太康縣中鍋鍋爐有限責(zé)任公司），是質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局定點(diǎn)的A級(jí)鍋爐和A1、A2類壓力容器的制造企業(yè)，具有獨(dú)立的法人資格，也是集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)型企業(yè)。 太康縣是中國的“鍋爐之鄉(xiāng)”，擁有各類鍋爐企業(yè)16家，是太康縣的支柱產(chǎn)業(yè)之一。河南中鍋鍋爐有限公司是太康縣鍋爐行業(yè)的老大，是同行業(yè)納稅大戶。河南中鍋鍋爐有限公司的前身是太康縣中鍋鍋爐有限責(zé)任公司，成立于2004年10月。2009年9月按照縣委、縣政府做大做強(qiáng)鍋爐產(chǎn)業(yè)的要求，在太康縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)建成了年產(chǎn)300臺(tái)套風(fēng)電塔筒、500臺(tái)蒸壓釜、1000蒸噸A級(jí)鍋爐項(xiàng)目，2010年7月建成投產(chǎn)。2010底完成B級(jí)升A級(jí)，與12月又組建成立了河南中鍋鍋爐集團(tuán)，下有河南中鍋鍋爐有限公司（分符草樓生產(chǎn)區(qū)和產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)生產(chǎn)區(qū)）、河南中鍋鍋爐集團(tuán)研發(fā)中心、中鄭鍋爐銷售有限公司、銀盛鋼材銷售有限公司。河南中鍋鍋爐有限公司屬民營企業(yè)，擁有鍋爐行業(yè)高生產(chǎn)資質(zhì)--A級(jí)鍋爐制造資質(zhì)、A1/A2級(jí)壓力容器制造資質(zhì)，注冊地址為太康縣符草樓鎮(zhèn)工業(yè)開發(fā)區(qū)，注冊資本10200萬元，法人代表姬書鵬，員工360人，其中技術(shù)人員180人。2011年又被評(píng)定為河南省質(zhì)量信用A等工業(yè)企業(yè)，現(xiàn)有產(chǎn)品23個(gè)系列、238個(gè)規(guī)格型號(hào)，產(chǎn)品暢銷全國28個(gè)省、市、自治區(qū)，遠(yuǎn)銷到亞、非、歐等地區(qū)，2010年出口到埃塞爾比亞的兩臺(tái)75噸流化床鍋爐也是河南省鍋爐行業(yè)出口的大訂單之一。公司班子團(tuán)結(jié)務(wù)實(shí)，高效敬業(yè)，發(fā)展思路清晰，管理人員各司其職，能夠在職責(zé)工作范圍內(nèi)獨(dú)立完成市場營銷，原材料采購，產(chǎn)成品質(zhì)量監(jiān)控等任務(wù)。河南中鍋鍋爐有限公司，原名太康縣中鍋鍋爐有限責(zé)任公司，2010年12月成立集團(tuán)公司變更為河南中鍋鍋爐有限公司（以下簡稱“中鍋集團(tuán)”）, 中鍋集團(tuán)現(xiàn)有兩個(gè)生產(chǎn)廠區(qū)，分別位于太康縣符草樓鎮(zhèn)工業(yè)開發(fā)區(qū)和太康縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。中鍋集團(tuán)始建于2004年10月， 2005年7月取得C級(jí)鍋爐制造資格；2007年2月取得B級(jí)鍋爐制造資格；2008年1月取得D級(jí)壓力容器制造資格；2009年9月取得D級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)資格；2011年2月取得A級(jí)鍋爐制造資格；2011年3月取得A1、A2壓力容器制造資格。河南中鍋鍋爐有限公司是質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局定點(diǎn)的A級(jí)鍋爐和A1、A2類壓力容器的制造企業(yè)，具有獨(dú)立的法人資格，也是集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)型企業(yè)。中鍋集團(tuán)主要產(chǎn)品有:立、臥式燃煤、燃油（氣）蒸汽（熱水）鍋爐；電熱蒸汽（熱水）鍋爐；環(huán)保節(jié)能型半煤氣蒸汽（熱水）鍋爐；有機(jī)熱載體爐；常壓熱水鍋爐、承壓熱水鍋爐、一、二類壓力容器；公司研制生產(chǎn)的新一代免燒磚蒸壓釜制磚設(shè)備、低倍率循環(huán)流化床鍋爐等共計(jì)二十三個(gè)系列，二百三十八個(gè)規(guī)格型號(hào)。設(shè)計(jì)生產(chǎn)鍋爐能力1500-2000蒸噸/年，一、二類壓力容器500臺(tái)(套)/年。中鍋集團(tuán)的生產(chǎn)工藝技術(shù)，在我國鍋爐壓力容器的制造行業(yè)屬于先進(jìn)行列，包括大噸位起重設(shè)備、自動(dòng)焊接設(shè)備、數(shù)控切割設(shè)備、高性能的質(zhì)量檢測設(shè)備。產(chǎn)品的先進(jìn)性主要體現(xiàn)在2年來連續(xù)設(shè)計(jì)開發(fā)了56個(gè)規(guī)格型號(hào)的燃油（氣）和電加熱鍋爐產(chǎn)品，其自動(dòng)化控制水平在國內(nèi)是先進(jìn)的。 我公司的產(chǎn)品暢銷我國二十八個(gè)省市、自治區(qū)、出口到亞非歐等地區(qū)，深受用戶歡迎?，F(xiàn)在我公司的鍋爐和壓力容器產(chǎn)品，已經(jīng)形成產(chǎn)銷兩旺的良好態(tài)勢，2011年5月29日的河南日報(bào)頭版頭條介紹太康縣和二七區(qū)縣域經(jīng)濟(jì)發(fā)展時(shí)，提到了“太康縣姬書鵬的鍋爐產(chǎn)銷火爆”。 09年實(shí)現(xiàn)銷售額2673萬元，成本2051萬元，凈利潤331萬元，2010年實(shí)現(xiàn)銷售額6866萬元，比上年增加257%，成本5835萬元，比上年增加284%，凈利潤606萬元，比上年增加183%。 截止2012年12月底，河南中鍋鍋爐有限公司的資產(chǎn)總額達(dá)到25376萬元，其中存貨4963萬元，固定資產(chǎn)12363萬元。2012年已實(shí)現(xiàn)銷售額25717萬元，成本20001萬元，凈利潤3612萬元。 公司具有健全的組織結(jié)構(gòu)，建立了股東會(huì)、董事會(huì)、監(jiān)事會(huì)等完備的法人治理結(jié)構(gòu)，同時(shí)具有完備的內(nèi)部管理制度，設(shè)有與公司生產(chǎn)經(jīng)營相適應(yīng)的職能管理部門。

      1.本規(guī)程規(guī)定了木材進(jìn)廠至成品出廠的各道工序所應(yīng)遵循的準(zhǔn)則，設(shè)備的操作亦應(yīng)符合本規(guī)程的要求，它是木材防腐阻燃操作的指導(dǎo)性文件。
        2、木材防腐阻燃作業(yè)過程
      3.1木材防腐阻燃作業(yè)可視樹種不同分別采用滿細(xì)胞法、半定量法，本規(guī)程重點(diǎn)介紹用滿細(xì)胞法防腐阻燃木材的作業(yè)過程，用戶如要采用其它方法可參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
      3.2滿細(xì)胞法防腐阻燃木材可分為以下幾個(gè)階段：關(guān)罐門—前真空—吸液—空氣平衡—加壓—排液—后真空—恢復(fù)大氣—排余液—開罐門。
      3.3在正式防腐阻燃作業(yè)前，應(yīng)確保以下條件得到滿足，否則不得進(jìn)入生產(chǎn)階段：
      3.3.1貯液罐內(nèi)應(yīng)有足夠數(shù)量且經(jīng)檢驗(yàn)合格的防腐劑（阻燃劑）。
      3.3.2壓力浸注罐罐門密封良好，在密封圈的表面應(yīng)無影響密封的雜質(zhì)，罐門開啟自如，安全連鎖裝置能正常工作；
      3.3.3壓力表、真空表符合規(guī)定要求，能正常顯示壓力和真空度；
      3.3.4閥門密封良好，不泄漏，安全閥能正常開啟；
      3.3.5用于生產(chǎn)的泵類設(shè)備能正常工作；
      3.3.6待生產(chǎn)的木材已裝上生產(chǎn)小車且經(jīng)檢驗(yàn)合格；
      3.3.7電氣控制系統(tǒng)正常。
      3.4 關(guān)罐門
      將裝好木材的小車推入壓力浸注罐內(nèi)，推開移車臺(tái)，以正確的方式關(guān)閉好罐門（本設(shè)備罐門的開啟采用電動(dòng)方式），可以按罐門開啟按鈕將罐門旋至規(guī)定位置）。警告：在關(guān)閉罐門并進(jìn)入前真空過程后，任何時(shí)間都不得按罐門開啟旋轉(zhuǎn)按鈕。 
      3.5 前真空
      3.5.1 在確認(rèn)罐門已關(guān)閉后，可以進(jìn)行前真空作業(yè)，在此之前應(yīng)檢查與壓力浸注罐相連的工藝管路上閥門的開啟狀態(tài)，除真空管路上閥門（V1、V2）應(yīng)開啟外，其它閥門都應(yīng)關(guān)閉。 
      3.5.2 按下控制柜控制板面上的真空泵啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行前真空作業(yè)，保持這一過程，直到真空度達(dá)到工藝規(guī)定值（一般真空度為-0.08—-0.085MPa）   注：真空泵的操作按相應(yīng)的說明書。
      3.6 吸液
      在真空泵繼續(xù)作業(yè)的情況下，打開貯液罐通往壓力浸注罐管路上的閥門（V7），防腐劑在真空的作用下通過吸排液管道進(jìn)入壓力浸注罐，注意觀察壓力浸注罐尾部的液位計(jì)的液位指示情況，當(dāng)液位計(jì)顯示出壓力浸注罐內(nèi)的液位達(dá)—mm刻度時(shí)，操作員應(yīng)迅速關(guān)閉真空泵并關(guān)閉緩沖罐通往真空泵管道上的球閥，以免真空泵進(jìn)水。
      利用壓力浸注罐內(nèi)的殘余真空度繼續(xù)吸液，當(dāng)真空表顯示真空度小于-0.04MPa 液位計(jì)指示壓力浸注罐內(nèi)已蓄滿防腐劑時(shí)，即可關(guān)閉吸排液管道上的閥門（V7）
      3.7 空氣平衡：空氣平衡的目的是指：解除壓力浸注罐內(nèi)的殘余真空并恢復(fù)大氣壓。
打開壓力浸注罐通往緩沖罐道上的閥門（V2），同時(shí)打開緩沖罐底部的排液閥（V3），則空氣通過緩沖罐進(jìn)入壓力浸注罐，可以看到真空表的指針會(huì)漸漸回到零刻度。 
      3.8 加壓 
      3.8.1 按控制柜控制板面上加壓泵啟動(dòng)按鈕，慢慢打開加壓管路通往壓力浸注罐的閥門（V4），進(jìn)行加壓作業(yè)，先期由于壓力浸注罐內(nèi)可能未完成充滿藥液，因此壓力表指針不會(huì)指示壓力，待壓力浸注罐內(nèi)完全充滿藥液后，防腐劑會(huì)從真空管道通過緩沖罐而由閥門V3排出，這時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門V2，加壓作業(yè)從此開始。
      壓力表指示的壓力會(huì)緩慢上升，待壓力至規(guī)定值后，應(yīng)打開閥門V6調(diào)節(jié)壓力和分流，操作者應(yīng)調(diào)節(jié)閥門V6，確保壓力浸注罐內(nèi)的壓力穩(wěn)定在規(guī)定值（≤1.5MPa）。
3.8.2 觀察壓力浸注罐上壓力表中的壓力值，任何時(shí)候罐內(nèi)壓力均不得超過工藝規(guī)定值（制定工作壓力為1.5MPa）。
      3.8.3 保持規(guī)定壓力足夠長的時(shí)間（期間加壓泵可停機(jī)，待壓力下降后再開機(jī)）。
      3.8.4 當(dāng)規(guī)定數(shù)量的防腐劑已加入壓力浸注罐內(nèi)木材中時(shí)，便停止加壓泵和關(guān)閉加壓管道路上的閥門V4。
      3.9 排液：
      打開閥門V7，打開管道泵前閥門，按管道泵開啟按鈕，防腐劑從壓力浸注罐內(nèi)注入貯液罐，同時(shí)壓力表指針回零。
      3.10 后真空3.10.1 檢查并關(guān)閉壓力浸注罐除真空管路以外的其它進(jìn)出口管路上的所有閥門。
      3.10.2 按3.5條的要求進(jìn)行后真空作業(yè)，工藝規(guī)定的真空度應(yīng)得到滿足。
      3.10.3 在真空度達(dá)到工藝規(guī)定值并保持30分鐘長的時(shí)間后，便可關(guān)閉真空泵及其管路上的閥門，保持一段時(shí)間后便可結(jié)束后真空作業(yè)。
      3.11 恢復(fù)大氣
      打開壓力浸注罐真空管道上的閥門V2、V3，在大氣壓的作用下，空氣通過緩沖罐進(jìn)入壓力浸注罐，真空表的指針回落到零位。
       3.12 排余液
       在后真空過程中，木材細(xì)胞腔及其表面的部分防腐劑將溢出并滯留在壓力浸注罐的底部，打開閥門V7及開啟管道泵，將余液抽入貯液罐中。
       3.13 啟動(dòng)罐門開啟電機(jī)，將罐門旋至規(guī)定位置，打開罐門。
       3.14 成品出罐
       推動(dòng)移車臺(tái)至規(guī)定位置，將移車臺(tái)軌道和壓力浸注罐內(nèi)軌道對(duì)接，用人工或機(jī)械的辦法將已防腐好的成品木材牽引出壓力浸注罐到規(guī)定位置待檢。 
       4、設(shè)備操作規(guī)程
       4.1 一般要求
      正確的使用和操作設(shè)備不僅有助于延長設(shè)備的使用壽命，并且能避免事故，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行，操作者除應(yīng)遵守本規(guī)程外，還要遵守設(shè)備使用說明書的規(guī)定。
      4.2 資格
      操作者應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并取得資格，一名合格的操作者應(yīng)具備以下條件：
      4.2.1 熟悉設(shè)備工作原理；
      4.2.2 熟悉木材防腐阻燃工藝；
      4.2.3 能以正確的方法排除生產(chǎn)過程中的設(shè)備故障；
      4.3 水循環(huán)真空泵：按使用說明書
      4.4 加壓泵：按使用說明書
       注：應(yīng)使用合格的木材防腐（阻燃）劑。 
       木材防腐設(shè)備維護(hù)事項(xiàng)
       1、罐門開啟裝置的渦輪及絲桿、軸承要定期涂抹黃油，保持有油狀態(tài)。
       2、罐門密封圈表面及與之接觸面要保持清潔，關(guān)罐門前要用毛刷沾機(jī)械潤滑油涂刷密封圈及罐門齒表面，保持密封性及罐門開關(guān)自如。
       3、各閥門絲桿要定期涂刷機(jī)械潤滑油，以免其堵塞管道及泵體。
       4、要定期清除不銹鋼過濾器及壓力罐內(nèi)木屑等雜質(zhì)，以免其堵塞管道及泵體。
       5、真空泵冷卻水箱內(nèi)要保持有水狀態(tài)，嚴(yán)禁無水開泵，且要定期清洗水箱，保持水箱內(nèi)水質(zhì)清潔。
       6、加壓泵開泵前要確認(rèn)與儲(chǔ)液箱間閥門開啟（且儲(chǔ)液箱內(nèi)有足夠藥劑），嚴(yán)禁無液開泵運(yùn)轉(zhuǎn)。
       7、安全閥每一年、壓力表每半年校驗(yàn)一次。 
常見故障和排除方法 
故障現(xiàn)象 
可能原因 
排除方法  
升壓緩慢或不升壓 
 1、加壓泵前的過濾器（或底閥）濾網(wǎng)堵塞。 
2、木材裝載過高，堵住了罐頂加壓管口。 
3、加壓管路堵塞。 
 1、拆洗過濾器（或底閥）濾網(wǎng)。 
2、降低木材裝車高度，使木材頂端距離罐頂留有10公分間隙并將木材用強(qiáng)繩扎緊。 
3、管路清淤。 
罐門關(guān)閉后開始作業(yè)時(shí)，真空泵不能啟動(dòng) 
 罐門開啟裝上的下行程開未能閉合，從而未能給控制柜罐門已關(guān)閉信號(hào)。 
 調(diào)整觸點(diǎn)使下行程開關(guān)閉和。 
作業(yè)結(jié)束后罐門不能開啟 
 電接點(diǎn)壓力表的工作指針歸零后未能與下限位指針接觸。 
 壓力表為零時(shí)，將下限位指針稍上調(diào)，調(diào)至與工作指針接觸即可。