浙江冠潔工業(yè)清洗經(jīng)十多年冷卻器清洗經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)大多數(shù)冷卻器循環(huán)水系統(tǒng)經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行，平時(shí)未對(duì)冷卻器循環(huán)水系統(tǒng)做日常水處理保養(yǎng)，使得冷卻器循環(huán)水系統(tǒng)表面會(huì)附著銹瘤，它們常水垢、微生物粘泥等一起沉積在冷卻器系統(tǒng)表面，助長(zhǎng)細(xì)菌的繁殖。導(dǎo)致冷卻器系統(tǒng)生產(chǎn)效率嚴(yán)重降低，能源消耗大幅增加，嚴(yán)重影響產(chǎn)品品質(zhì)，設(shè)備故障頻繁，給安全生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重的隱患。因此，需定期對(duì)冷卻器除垢清洗（循環(huán)水系統(tǒng)清洗）很有必要。

 一、冷卻器清洗必要性

冷卻水系統(tǒng)清洗處理是水穩(wěn)應(yīng)用技術(shù)中很重要的環(huán)節(jié)，對(duì)保護(hù)金屬表面，充分發(fā)揮緩蝕阻垢劑的功能，使冷卻水系統(tǒng)獲得**高換熱效率和**長(zhǎng)的設(shè)備壽命具有不可忽視的作用。

有針對(duì)性的選擇適宜的清洗處理方案是非常必要的。有效的清洗處理能顯著降低腐蝕、結(jié)垢和菌藻的產(chǎn)生，對(duì)維持冷卻水系統(tǒng)的良好冷卻效率、增加產(chǎn)量、提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益具有明顯的作用。

二、冷卻器系統(tǒng)清洗工藝

清洗流程為水沖洗→殺菌粘泥剝離清洗→緩蝕處理→酸洗除垢→中和鈍化→預(yù)膜→結(jié)束。

三、冷卻器循環(huán)水系統(tǒng)清洗步驟

1、水沖洗，現(xiàn)場(chǎng)安裝**緒的清洗設(shè)備，通常需要進(jìn)行冷卻水系統(tǒng)沖洗，初步除去管道的泥沙和浮銹，隨后投加適當(dāng)?shù)恼衬鄤冸x劑，開(kāi)動(dòng)循環(huán)水泵，進(jìn)行除油除污及粘泥處理。

2、在循環(huán)水系統(tǒng)加入【冠潔牌】GJ-殺菌粘泥剝離劑，其作用為殺滅循環(huán)水中菌藻和生物粘泥，降低其對(duì)設(shè)備的附著力，同時(shí)加入滲透劑、助洗劑、分散劑，使清洗藥劑滲透到污垢內(nèi)部，并使剝離的粘泥污垢分散為小分子顆粒，懸浮于水中，避免二次沉積。

3、緩蝕處理：本公司采用的緩蝕劑為**發(fā)明三等獎(jiǎng)和**科技部重點(diǎn)推廣產(chǎn)品，在國(guó)內(nèi)外處于**地位，清洗行業(yè)公認(rèn)的**產(chǎn)品，其強(qiáng)酸（硫酸、**酸）清洗緩蝕率達(dá)99.7%，對(duì)于滲氫以及Fe3+加速腐蝕均具有良好的抑制能力。酸洗時(shí)金屬不產(chǎn)生孔蝕。

 4、除硬垢清洗：本次化學(xué)清洗主要采用的有機(jī)水垢清洗劑【冠潔牌GJ-高效除水垢清洗劑】，純度99.5%.對(duì)設(shè)備腐蝕率低（腐蝕率僅**酸的十分之一），對(duì)碳酸鹽垢的溶解非常有效。在除垢清洗時(shí)系統(tǒng)如有銅部件，還需加入銅的隱蔽劑、還原劑，防止“鍍銅”。雙重的緩蝕處理，確?；瘜W(xué)清洗對(duì)銅管的腐蝕影響降低到**低程度，達(dá)到基本無(wú)腐蝕因此清洗時(shí)，對(duì)設(shè)備的腐蝕率大大低于**標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不銹鋼的腐蝕幾乎為零。

 5、除垢結(jié)束后用水循環(huán)清洗，并用堿洗中和劑中和殘余的清洗酸液。酸洗后的金屬表面處于較高的活性狀態(tài)，通過(guò)中和鈍化的方法，可避免被清洗的金屬表面重新氧化返銹。

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