干燥窯 

干燥窯是用于工業(yè)生產中的一種大型干燥設備，在水泥工業(yè)、冶金工業(yè)、木材干燥、磚瓦干燥等生產中有廣泛的應用。干燥窯生產過程中窯體反應溫度較高，因此窯體溫度等過程參數(shù)采集與監(jiān)測控制是保證焙燒質量的重要環(huán)節(jié)。

干燥窯介紹

干燥窯主要、熱風蒸汽輸送管道、回收管道、閘閥及溫濕度儀表等組成。RHM干燥爐主體主要由爐門及爐膛、熱能交換系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、清灰口、風機、煙囪等部分構成。

木材，主要由干燥爐主體、烘干房、熱風蒸汽輸送管道、回收管道、閘閥及溫濕度儀表等組成。干燥爐主體主要由爐門及爐膛、熱能交換系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、清灰口、風機、煙囪等部分構成。

干燥窯的

1、投資少，以木材加工剩余物為燃料，干燥成本低，僅為蒸汽干燥成本的1/3;

2、調濕方便，熱濕處理效果好，氣流循環(huán)均勻，木材干燥質量好；

3、操作簡單，易維修保養(yǎng)；

4、結構緊湊、重量輕，可移動、可獨立使用和模塊化，易于安裝、調試

應用范圍

由于產品具有提溫快、節(jié)能、熱風清潔等特點，也是家俱廠冬天廠房供暖、漆房烤漆的理想設備。如果有較大的生產車間或漆房，可以單獨考慮用該熱風爐（RFH高效節(jié)能熱風爐）進行供暖。而如果只有一個比較小的車間或漆房需要供暖，在安裝位置允許的情況下，用該爐可同時達到供暖的目的。

烘干設備，是指通過一定技術手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設備的組合。目前流行的烘干技術主要是紫外烘干，紅外烘干，電磁烘干和熱風烘干。烘干設備用途：主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。 回轉烘干機對物料的適應性強，可以烘干各種物料，且設備操作簡單可靠，故得到普遍采用。烘干設備特點：●采用電腦自動控制，可根據烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時間?！駶L筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成，內壁光滑，可以減少衣物的磨損?！窀咝崞?，并配以合理的引風道，使熱風直接和衣物接觸，大大提高了干衣效率，同時節(jié)省了能源?！翊笾睆饺肓峡冢奖懔诉M、出衣物。大面積的毛絨收集網，不容易造成毛絨堵塞，保護了風道的暢通，從而極大的提高了烘干效率。

干設備的安裝：1．當烘干設備由生產廠家運輸?shù)侥愕膱龅貎葧r您首先要對烘干設備進行常規(guī)的檢查，檢查其是否您購買的哪款機械及在運送過程中是否出現(xiàn)損壞、無法使用等問題，出現(xiàn)問題應立即拍照及與生產廠家進行聯(lián)系。2．烘干設備前您應確定烘干設備安裝位置，烘干設備安裝位置選擇應考慮運輸通道、原料周轉、進水、進汽及下水管道的位置，這里河南江泰烘干機廠家提醒您烘干設備應安裝在與脫水機等設備一起，減少這些設備之間的距離，防止因為位置的選擇不當而造成后續(xù)的種種麻煩。3．烘干設備屬于一款體積較大、重量較重的機械設備之一，所以機器應安裝在堅實的地基上，同時需保持水平，防止因為選址的當及安裝位置地基不平而引起設備工作時出現(xiàn)較大震動，從而影響烘干效率及烘干設備的使用壽命。

化工回轉窯主要用于煅燒化工熟料，分干法生產化工窯和濕法生產化工窯兩大類?；せ剞D窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。

化工回轉窯工作過程： 原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾，窯尾只設穩(wěn)料倉，以減少投資。礦石進入回轉窯首先進行加熱，原礦在窯內和熱氣流逆向移動，在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區(qū)。還原區(qū)火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原的煤氣反應還原成磁鐵礦。之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出窯外，經連續(xù)斗式輸送機水冷后，入儲庫待選?；せ剞D窯四大特點： 1、支持裝置：采用先進的主軸結構，設置有自動測溫裝置和電加熱裝置，同時備有流動支承供選擇。2、擋輪裝置：分為機械輪和液壓推力擋輪兩類。液壓擋輪裝置配有先進的液壓控制系統(tǒng)。3、傳動裝置：配單傳動或雙傳動。直流電機或變頻調速電機控制轉速，運轉可靠，節(jié)能高效。4、化工回轉窯密封裝置：根據窯型的不同設計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等，其特點是是對筒體竄動和擺動的適應能力強、密封效果好。