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四、操作方法

１、熱風(fēng)爐點(diǎn)火前的檢查

a、燃燒室內(nèi)有無雜物；

b、所砌耐火磚和反射板是否完好；

c、風(fēng)機(jī)的接線是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否良好；

d、燃燒機(jī)、燃料供應(yīng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)要正常(檢查日用油箱，確信其中的輕油應(yīng)至少能用兩小時(shí)以上)。

e、一切設(shè)備是否正常。

２、烘爐

烘爐是一項(xiàng)重要、細(xì)致的工作，應(yīng)認(rèn)真按本規(guī)定進(jìn)行，切勿急躁和輕率從事，爐膛內(nèi)新砌或更換耐火磚和反射板后，都要進(jìn)行烘爐，時(shí)間一般為４個(gè)小時(shí)。

烘爐時(shí)燃燒機(jī)的負(fù)荷應(yīng)開至較小，同時(shí)適當(dāng)打開鼓風(fēng)機(jī)，使得爐頂煙腔溫度不得大于８０℃。烘爐完成后，按供熱設(shè)備要求加負(fù)荷升溫。

３、點(diǎn)火

當(dāng)達(dá)到烘爐要求后，再均勻增加燃燒機(jī)負(fù)荷，同時(shí)相應(yīng)開大鼓風(fēng)機(jī)，即可增加熱風(fēng)爐供應(yīng)負(fù)荷。

4、安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行

1）隨著燃燒機(jī)的正常燃燒，溫度不斷升高，熱風(fēng)出口溫度不得高于銘牌標(biāo)示的高使用溫度。

2） 本鍋爐燃用輕油時(shí)，應(yīng)用基低位發(fā)熱值約42000kJ/kg。燃用天然氣時(shí)，應(yīng)用基低位發(fā)熱值約35000kJ/NM3。

3)日用油箱的油位監(jiān)視

若無油位自動(dòng)控制裝置，應(yīng)定期檢查油位，發(fā)現(xiàn)油位太低，不夠使用2小時(shí)時(shí)，請(qǐng)?zhí)崆巴ㄖ剂先藛T注入新的燃油。

4)排煙溫度監(jiān)測(cè)

正常情況下新的鍋爐一般排煙溫度較低，隨著運(yùn)行時(shí)間的增加會(huì)逐漸上升。如果發(fā)現(xiàn)這個(gè)變化太大并超過了20℃（指差值**應(yīng)選擇適當(dāng)時(shí)間停爐清灰。這種現(xiàn)象如果發(fā)生得很頻繁，則要檢查燃燒系統(tǒng)是否正常了。如油壓太低，油溫太低以致霧化不良，或風(fēng)油比不對(duì)，造成油氣混合不良以致缺氧燃燒而析炭。

５、停爐

停爐一般有三種情況：暫時(shí)停爐、緊急停爐和正常停爐。

暫時(shí)停爐：午休、夜間、短休或需熱設(shè)備短時(shí)間停止供熱時(shí)，可采用關(guān)停燃燒機(jī)的辦法來解決，待熱風(fēng)出口溫度低于50℃時(shí)再停鼓風(fēng)機(jī)，這樣，當(dāng)休息結(jié)束或需熱設(shè)備需要供熱時(shí)，可以以快的速度恢復(fù)正常運(yùn)行。

緊急停爐：運(yùn)行中如果發(fā)生突然停電或需熱設(shè)備發(fā)生意外故障需檢修時(shí)，應(yīng)緊急停爐。停爐方法與上述暫停時(shí)停爐方法大致相同。

正常停爐：作業(yè)結(jié)束或需長(zhǎng)時(shí)間檢修而有計(jì)劃進(jìn)行的停爐。這時(shí)應(yīng)清理反射板上部、燃燒器接口處積灰，把爐膛所有灰渣清掃干凈。停爐不用期間，應(yīng)在爐膛內(nèi)放一容器，內(nèi)置20公斤以上的生石灰。

６、注意事項(xiàng)

1）若啟用熱風(fēng)爐時(shí)，必須在正常供電的情況下進(jìn)行。

2）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)檢查調(diào)節(jié)閥門是否處于零位，啟動(dòng)半分鐘后，方可逐漸打開到正常位置。

3）關(guān)閉燃燒機(jī)停爐后，但鼓風(fēng)機(jī)仍需工作，直至熱風(fēng)出口溫度低于50℃以下時(shí)方可停機(jī)。