一、產(chǎn)品簡介

傳感器疲勞壓力試驗(yàn)機(jī)由脈沖發(fā)生裝置、溫度控制裝置、軟件異常處理裝置、數(shù)據(jù)采集控制裝置構(gòu)成，采用計算機(jī)控制，試驗(yàn)壓力0-70Mpa，壓力無極可調(diào)，其主要用于傳感器的疲勞脈沖試驗(yàn)，可對試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)次數(shù)等進(jìn)行控制，亦可對異常情況自動處理，試驗(yàn)完畢后可以打印試驗(yàn)報告，對保證其質(zhì)量和提高其可靠性有重要作用。箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個有機(jī)體。在門都安裝閉合檢測開關(guān)，進(jìn)行測量檢測，以滿足試驗(yàn)安全性。

二、壓力控制實(shí)驗(yàn)流程

一開始需要自動泄壓閥打開，低壓泵工作，當(dāng)自動泄壓閥內(nèi)有液體出后，證明管路內(nèi)的空氣已經(jīng)排出，軟件設(shè)定好實(shí)驗(yàn)壓力，實(shí)驗(yàn)時間，控制好油溫及環(huán)境溫度后，此時啟動脈沖泵工作，當(dāng)軟件采集到壓力達(dá)到設(shè)定值后，軟件會自動控制脈沖泵往復(fù)工作，實(shí)驗(yàn)壓力的脈沖發(fā)生，實(shí)驗(yàn)的壓力是通過油壓比例閥來實(shí)現(xiàn)控制。實(shí)驗(yàn)的過程中自動記錄實(shí)驗(yàn)過程，實(shí)時顯示壓力曲線。并能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程的回放。

三、試驗(yàn)步驟

1.連接被測件。

2.調(diào)整環(huán)境溫度與被測件內(nèi)部注油溫度。

3.被測件內(nèi)注入高溫液壓油，排除空氣。

4.關(guān)閉泄壓閥，啟動軟件，調(diào)整液壓站壓力，保壓時間，升壓時間，高壓時間，泄壓時間，實(shí)驗(yàn)次數(shù)。

5.調(diào)整好壓力后開始實(shí)驗(yàn)。

6.中途如被測件出現(xiàn)異常，進(jìn)行異常處理。

7.實(shí)驗(yàn)完畢后泄壓。

8.卸掉壓力，取出被測件。

四、主要技術(shù)參數(shù)

1. 試驗(yàn)介質(zhì)：液壓油

2. 試驗(yàn)壓力范圍：0-70Mpa

3.  壓力顯示精度：0.01Mpa

4.脈沖頻率：0.5Hz～1Hz 

5.脈沖壓力波形：基本方波(方波、梯形波),脈寬調(diào)節(jié)可以按照貴單位要求進(jìn)行。

6. 試驗(yàn)次數(shù)50萬次（可根據(jù)要求定制）

7、被測件一次可測試1-4路（根據(jù)要求定制）

8、控制精度：1%

9、介質(zhì)溫度范圍：常溫～150±2℃

10、環(huán)境溫度溫度：-40℃～150±3℃

各參數(shù)在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)。

五、提供的技術(shù)資料

購買各種硬件和軟件零件得到的所有技術(shù)數(shù)據(jù)、手冊**、CD-ROMS和磁盤等。任何界面、設(shè)備開發(fā)或在儀器上與裝置傳輸所要求的任何編程裝置或軟件。

所有機(jī)械裝配圖紙(包括總圖和部件圖)、圖解/連線圖和界面程序以拷貝的形式提供。

PC和/或PLC程序連同一個完整的操作順序說明。

提供一份操作手冊。

提供一份維護(hù)手冊。

提供一份材料零件和供應(yīng)商的清單。

地  址：山東省濟(jì)南市興泉工業(yè)園D區(qū)2號           郵  編：250101

電  話：0531-67809989 88885633                  傳  真：0531-88885633                  

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